毛绒玩具在订单生产前，都会打版出样来确认产品，那么在做样板的过程中，会出现许许多多的问题，这个过程中如何改良对产品非常重要，下面科普下一般开版中的问题。

第一，当客户需要定制毛绒玩具时，需要把设计图发给设计师，设计师会对设计稿进行分析，然后根据要求区分样板所对应的材料和工艺方法，正常会进行3D模型开版和手工开版两种模式。一般制作样板的用材：原始样板用200卡纸；生产用样板用0.8mm弹性纸。样板用纸应平整、清洁、干燥。

第二，在毛绒玩具打样过程中必须注意样板的直线、弧线、角度、比例、对称、定位的制作原则，文字表述写在样板正面。

第三，如果要生产的话，需要复制原来版块，复制途中必须要注意精确，与原始样板要保持一致。样板长度在10cm以下的不得有误差，10cm以上的，误差允许在0.5cm范围内。为了保持样板的精确度和检查样板的变形程度，在使用过程中要不停与原始样板进行反复核对。如有不符合的要及时更换。当面料裁剪后因面料的材质或工艺不同会产生误差时，要考虑放大或者缩小样板，不过这需要经封样证实后才能确定。

第四，为了方便正确识别样板，样板的标志显得非常重要。样板的标志包括：产品型号、产品名称，部位名称及样板编号，材料名称（工艺加工要求）。丝流毛向，裁片数量，定位标记等等都必须在样板上标注上述全部内容。

第五，排料示意图是指示在最小限度用料的每块样板排列示意。排料示意图一般会示意样板的丝流或毛向、样板倒顺排列或者同向排列、样板套裁的示意的一般信息。这样更好的能够控制成本。